Примјена органских пигмената у пластици и смолама

Синтетске смоле и пластика постале су важна индустријска грана која људима пружа различита синтетичка влакна, лагане индустријске производе и посебне функционалне материјале. Са развојем индустрије синтетичких смола, пластике и синтетичких влакана, потражња за бојама расте из године у годину. Штавише, у складу са карактеристикама предмета у различитим бојама, поступком бојења и условима обраде, квалитет органских пигмената као бојила се ажурира на веће захтеве; својствени квалитет и својства боје су директно утицали на изглед смоле, пластике и синтетичких влакана. Један од важних фактора у перформансама апликације (попут отпорности на временске неприлике, чврстоће итд.).

1. Услови за карактеристике боја у пластици и смолама
Органски пигмент или неоргански пигмент који се користи за пластично бојење мора имати жељену боју, високу чврстоћу и живахност боје, добру прозирност или моћ скривања, а такође морају имати различите карактеристике наношења како је описано у наставку.
1 Одлична топлотна стабилност један је од важних показатеља као пластичног бојила.
Боја је одлична у постојаности отпорности на топлоту и може спречити промену боје услед распадања или промене кристалног облика после загревања. Посебно, за неке смоле које захтевају веће температуре обликовања, попут полиестера и поликарбоната, треба одабрати боје са високом термичком стабилношћу.
2 Одлична отпорност на миграцију, без појава прскања.
Због различитих сила везивања између молекула бојила и смоле, молекуле пигмента адитива попут пластификатора и других помоћних средстава могу мигрирати из унутрашњости смоле на слободну површину или у суседну пластику. Ова миграција повезана је са молекуларном структуром смоле, чврстином и непропусношћу молекуларног ланца, као и са карактеристикама поларитета, молекуларне величине, растварања и сублимације молекула пигмента. Пластика за бојење је обично у контакту са белом пластиком (као што је ПВЦ) на 80 ° Ц и 0,98 МПа током 24 сата, а њена отпорност на миграцију процењује се према степену миграције на белу пластику.
3 Добра компатибилност са смолом и лака дисперзија.
Бојење не би требало да реагује са пластичном компонентом или да се разгради заосталим катализаторима или помоћним средствима у пластици како би утицало на квалитет обојеног предмета. Бојило би требало да има одличну дисперзибилност, фину величину честица и концентрисану расподелу и лако да добије задовољавајућу живост и сјај.
4 Органски пигменти који се користе за бојање пластичних производа на отвореном треба да имају одличну постојаност светлости и временску стабилност.
Стога, иако аноргански пигмент има одличну отпорност на светло, временску отпорност, отпорност на топлоту и отпорност на миграцију, а трошак је низак, јер боја није веома светла, сорта је мала, хроматограм је непотпун, јачина обојења мала, и неколико сорти су соли тешких метала, а токсичност је релативно мала. Велике, ограничене пластичне боје, тако да се користи више органских пигмената.

2, главна врста пластичне боје
Постоје две врсте боја за обојење пластике: једна је боја растварача или неколико дисперзних боја, која се обојавају инфилтрацијом и растварањем у смоли, попут полистирена; други је пигмент, укључујући неорганске пигменте и органске пигменте. Обоје су нерастворљиви у смоли и обојени су ситним честицама.
Органски пигменти постали су важна бојила за пластику и смоле због широке разноликости, јарке боје, високе чврстоће нијансирања и одличних перформанси у наношењу. Према различитим врстама структура, пигменти погодни за бојање пластиком укључују следеће врсте.
1 нерастворљиви азо пигмент
Сорте погодне за пластично бојање су углавном једнобојни и двоструки азо пигменти сложене структуре, обично моноазо пигменти једноставне структуре, мале молекулске тежине и азо кондензацијски пигменти. Распон хроматограма углавном је жути, наранџасти и црвени пигменти. . Ове сорте су погодне за бојење разних пластичних маса и имају добра својства примене. Репрезентативне сорте као што су азо кондензацијски пигменти, ЦИ Пигмент Иеллов 93, 94, 95, ЦИ Пигмент Ред 144, 166, 242 итд., Бензимидазолон пигменти, ЦИ Пигмент Иеллов 151, 154, 180 и ЦИ Пигмент Бровн 23, итд. Хетероциклични пигменти попут Пигмент Иеллов 139, 147 и других сорти.
2 језера пигмента
Углавном нафтол сулфонска киселина (карбоксилна киселина) црвени језерски пигмент, због велике молекуларне поларности, умерене молекулске тежине, добре термичке стабилности и велике снаге тонирања, представљају сорте као што је ЦИ Пигмент Ред 48: 2, 53: 1, 151 и друге сорте.
3 фталоцијанинска пигмента
Због одличне отпорности на топлоту, светлосну постојаност, временску стабилност, високу чврстоћу тонирања и отпорност на миграцију, погодан је за бојање различитих врста смола и пластике. Хроматограм је само плаве и зелене боје. Репрезентативне сорте су ЦИ Пигмент Блуе 15, 15: 1 (стабилан тип), 15: 3 (ß тип), 15: 6 (ε тип) и ЦИ Пигмент Греен 7, 36 и тако даље.
4 хетероциклична прстенаста кетон и кондензовани прстен
Такви пигменти укључују квинридридоне, диоксазине, изоиндолиноне, деривате антракинона, 1,4-дикетопиролопирола (ДПП), индолне кетоне и металне комплексе. Класа пигмената.

3. Бојење главне смоле и пластике
Обојење пластике од смоле укључује мешање смоле, пластике директно са бојилом и поступак бојења смоле поступком бојења смоле, који се боји пре него што се смола претвори у влакно. Обе технике бојања захтевају да пигмент има одличну топлотну стабилност и добру дисперзивност. Честице пигмента не би требало да пређу 2 ~ 3 μм. Грубе честице ће негативно утицати на влачну чврстоћу влакана и чак изазвати лом. Пожељније је користити препарат од смоле, уместо прашкастог пигмента. Метода бојања смоласте пасте може се класификовати у растопљење од талине, мокро таложење и суво вртање. На пример, у случају предења у талини, термопластична смола, попут полиестера, полиамида, полипропилена или слично, топи се у екструдеру, екструдира кроз рупу за центрифугирање и затим се хлади и очврсне.
Због тога, органски пигмент као бојило не сме да подвргне значајној промени боје при температури центрифуге, а носач који се користи за припрему пигмента треба да буде идентичан или сличан пигментираном полимеру.
Последњих година на тржиште су представљени неки нови хетероциклични органски пигменти, а различите смоле, попут поливинилхлорида (ПВЦ), полиестера (ПЕТ), АБС смоле, најлона и поликарбоната, могу се изабрати у складу са захтевима примене. Разноликост.

1. Боје од ПВЦ смоле
ПВЦ је важна класа термопластичних материјала који се користе у широком спектру примене, укључујући захтеве за посебну и ниску класу, као што су грађевински материјали, аутомобили, врата и прозори. Због ниске температуре обраде, различите врсте органских пигмената могу се користити за бојење. Међутим, у зависности од услова прераде и крајње употребе обојеног производа, за боју постоји посебан избор, а следеће карактеристике примене треба да буду задовољене.
Када се ПВЦ обоји, резултирајући феномен цветања може се сматрати делимичним растварањем органског пигмента као бојила на температури прераде и рекристализацијом пигмента на собној температури. Ову појаву изазива друга полидекстроза. Такође постоји у средини; посебно мекан ПВЦ материјал ће повећати растворљивост обојења захваљујући присуству пластификатора (омекшивача), што резултира појавом више цветања и може се видети да ће повећање температуре прераде резултирати значајним цветањем. То је директно повезано са њиховим повећањем растворљивости у пигменту на овој температури.

2. бојење поли (угљоводоника) (ПО) смоле
Полиолефини (полиолефини) су широк спектар широко кориштене пластике високог приноса која се може сврстати у три категорије на основу мономера и густине или притиска током прераде; а полиетилен ниске густине (ЛДПЕ) или полиетилен високог притиска, одговарајућа температура прераде је 160 ~ 260 ° Ц; б, полиетилен високе густине (ХДПЕ) или полиетилен ниског притиска, одговарајућа температура прераде је 180 ~ 300 ° Ц; полипропилена (ПП), температура обраде је 220 ~ 300 ° Ц.
Генерално је вјероватно да ће органски пигменти мигрирати у ЛДПЕ, ХДПЕ и ПП смоле. Склоност мигрирању укључује крварење и распршивање, што је израженије како се повећава индекс топљења и смањује молекуларна тежина полимера.
Када су неки органски пигменти обојени у полиетиленску пластику, они могу изазвати деформацију или пластично скупљање пластичних производа. Разлог се може сматрати нуклеирајућим средством као средством за бојење како би се поспјешила кристализација пластике, што резултира стресом код пластике. Када је пигмент у облику иглице или анизотропије у облику шипке, већа је вероватноћа да се поравна у смеру струјања смоле, што резултира великим феноменом скупљања, а сферни кристални органски пигмент или неоргански пигмент показује малу скупљање у калупу. Поред тога, важна је дисперзибилност пигмента у полисисперзи, посебно филм или пухани филм и поступак бојења центрифуге. Стога се морфологија приправка пигмента или концентрата пигмента често користи за побољшање својства дисперзије; одабрани пигменти су углавном хетероцикличне структуре и фенолна језера.

3. бојење прозирне смоле, попут полистирена
На основу термопластике плус полистирена (ПС), стирол-акрилонитрилног копоимера (САН), полиметил метакрилата (ПММА), поликарбоната (ПЦ) итд. Су високе тврдоће, тврдо очврснута термопластична смола има одличну прозирност. Да би се одржала оригинална прозирност обојеног производа, поред обојења горњих пигмената, пожељније је користити боје са растварачима (СДСолвентДиес) и дисперзну боју (Дис.Д.) које имају високу растворљивост. Током бојања се раствара у пластици и ствара стабилни молекулски раствор, показујући велику чврстоћу боје.
А, добра стабилност топлоте, како би се осигурало да се боја и снага бојења не мењају на температури обраде;
Б, одлична постојаност светлости и постојаност временских прилика, посебно за производе за бојање на отвореном;
Ц, нерастворљив у води, да спречи крварење пластифициране пластике;
Д, индикатори токсичности треба да испуњавају захтеве
Е. Боја мора имати довољне карактеристике растворљивости у органском растварачу, што је важан фактор за постизање транспарентног ефекта бојења.

4. бојење полиамидне (најлонске) смоле
Као средство за бојење полиамида може се користити органски пигмент, а може се изабрати и боја топива у полимеру, при чему се бојање органским пигментом може грубо класификовати у две различите врсте боја, као што је приказано у даљем тексту.
Применљиве опште сорте ЦИПИ147 ПИ 150 ПР 149ПР 177 ПВ 23
Одличне перформансе ПИ192 ПГ 7
За полиестерске смоле (укључујући ПЕТ и ПБТ) пигменти се могу пигментирати, али више их је пигментирано у бојама раствореним у полимеру (тј., Раствореним бојама), од којих су неке погодне за обојење у ПЕТ, као што су ПИ138ПИ147 (квиноксани, аминогуанидини и хлоровани кондензати) и ПР214 и ПР242 су погодни за обојење полиестера.
Бојење АБС смоле је такође углавном боја за раствараче, која не само да има добру прозирност, већ има и добру светлосну постојаност, и може се користити са неорганским пигментима за добијање непрозирних обојених производа. Најчешће коришћена боја за раствараче су СИ93, СО60, СР111, СР135, СБ104 и СГ104 и СГ3.
Полиуретан (ПУР, полиуретан) се широко користи у материјалима од вештачке коже. Може се додати пластификаторима како би се побољшала његова својства мекоће попут ПВЦ-а. У исто време, ПУР се користи у пресвлакама од тканине као што су толуен, метил етил кетон, ДМФ, ТХФ, изопропанол. / мешавина толуена, итд., тако да треба изабрати боју као својство отпорно на раствараче, тј. пигмент који је нерастворљив у горе наведеном растварачу, иначе је лако изазвати миграцију; у исто време, када се прави полиуретанска пена, бојило треба да има довољну стабилност. .